PREGLEDI TLAČNIH POSOD IN VARNOSTNIH VENTILOV

 

Tlačna posoda je pomemben del kompresorske postaje, zato mora uporabnik skrbeti za njeno varno uporabo, redno vzdrževanje in predpisane preglede.

Pri pregledih je treba upoštevati veljavne predpise in navodila proizvajalca tlačne posode ter varnostnega ventila. Če proizvajalec določa strožje oziroma pogostejše preglede, je treba upoštevati njegove zahteve.

Pri tlačnih posodah za stisnjen zrak ali dušik je za določitev stopnje nevarnosti pomemben zmnožek največjega dovoljenega tlaka PS (bar) in prostornine posode V (litri).

1. TLAČNA OPREMA NIZKE STOPNJE NEVARNOSTI

Kadar je pri tlačni posodi za zrak ali dušik zmnožek:

PS × V < 3.000 bar·l

gre za tlačno opremo nizke stopnje nevarnosti.

Primer:
270 l × 11 bar = 2.970 bar·l

Pri takšni opremi vključitev pooblaščenega kontrolnega organa praviloma ni potrebna. Za ustrezno uporabo, vzdrževanje, evidence in izvajanje pregledov je odgovoren uporabnik.

Uvodni pregled – pred zagonom

Pred začetkom uporabe se preveri predvsem:

  • pravilnost postavitve in priključitve tlačne posode,
  • podatke na tablici in dokumentacijo posode,
  • splošno stanje tlačne posode,
  • ustreznost in namestitev varnostnega ventila,
  • odvajanje kondenza.

Redni pregledi in vzdrževanje

Pregledi se izvajajo skladno z navodili proizvajalca tlačne posode.

V priloženem primeru proizvajalec tlačne posode A.S.T.R.A._zahteva, da uporabnik ali strokovnjak vsako leto preveri morebitno notranjo korozijo posode in opravi vizualni pregled zunanjosti. Če se posoda uporablja v neugodnih pogojih, na primer pri visoki vlažnosti, slabem prezračevanju, prisotnosti korozivnih snovi ali z oljno prostim kompresorjem, morajo biti pregledi pogostejši.

Posebno pozornost je treba nameniti tudi kondenzu. Proizvajalec zahteva redno oziroma dnevno odvajanje kondenzne vode iz posode.

2. TLAČNA OPREMA VISOKE STOPNJE NEVARNOSTI

Kadar je pri tlačni posodi za zrak ali dušik zmnožek:

PS × V > 3.000 bar·l

gre za tlačno opremo visoke stopnje nevarnosti.

Uporabnik mora takšno tlačno opremo prijaviti pri pooblaščenem kontrolnem organu. Kontrolni organ vodi evidenco opreme, spremlja roke ter izvaja oziroma organizira predpisane periodične preglede.

Uvodni pregled – pred zagonom

Pri uvodnem pregledu se preveri predvsem:

  • pravilnost postavitve opreme,
  • dokumentacija in identifikacijski podatki tlačne posode,
  • stanje tlačne posode,
  • varnostna oprema,
  • ustreznost in delovanje varnostnega ventila.

Zunanji in notranji pregled – običajno vsakih 5 let

Pregled praviloma vključuje:

  • pregled zunanjih površin posode,
  • pregled notranjosti in morebitne korozije,
  • pregled podpor in pritrditev,
  • pregled priključkov,
  • pregled varnostne in druge pripadajoče opreme.

Tlačni preskus – običajno vsakih 10 let

Izvede se hidrostatični preskus z vodo na predpisani preskusni tlak ter zunanji in notranji pregled tlačne posode.

Konkretni intervali pregledov se določijo glede na veljavne predpise, vrsto opreme in navodila proizvajalca.

3. VARNOSTNI VENTIL

Varnostni ventil je eden ključnih varnostnih elementov tlačne posode. Njegova naloga je preprečiti, da bi tlak v posodi presegel dovoljeno vrednost.

Proizvajalec priložene tlačne posode zahteva, da je varnostni ventil:

  • nameščen neposredno na tlačni posodi,
  • ustrezno dimenzioniran glede na količino zraka,
  • nastavljen na ustrezen tlak,
  • plombiran oziroma zaščiten pred nedovoljenim spreminjanjem nastavitve.

Periodično preverjanje varnostnega ventila

Interval in način preverjanja je treba določiti po originalnih navodilih proizvajalca konkretnega varnostnega ventila.

Pri priloženem varnostnem ventilu Athena/Nostrali proizvajalec zahteva, da se vsakih 6 mesecev opravijo najmanj dva preizkusa odpiranja ventila, s katerima se preveri njegovo pravilno delovanje.

Ventil z obročem oziroma napravo za ročno odpiranje

Preizkus se po navodilih tega proizvajalca opravi pri tlaku med 70 in 80 % nazivnega tlaka.

Obroč oziroma napravo za ročno odpiranje se previdno in postopoma aktivira, dokler se ventil ne odpre. Nato se obroč spusti oziroma napravo vrne v prvotni položaj ter preveri, ali se je ventil pravilno in popolnoma zaprl.

Ventil brez naprave za ročno odpiranje

Pri takšnem ventilu proizvajalec predpisuje dvig tlaka opreme do dejanskega odpiranja varnostnega ventila. Nato se tlak zmanjša in preveri pravilno ponovno zapiranje ventila.

Preizkus mora biti izveden varno in s primerno osebno varovalno opremo. Upoštevati je treba, da se lahko ventil odpre zelo hitro, izpust zraka pa je lahko močan in zelo glasen.

Ali je treba varnostni ventil menjati po določenem številu let?

Za priloženi ventil Athena/Nostrali proizvajalec ne določa avtomatske menjave po določenem številu let.

Določa pa redne preglede in preverjanje delovanja. Po izteku 12-mesečne garancije proizvajalec zahteva pregled stanja ventila s strani strokovno usposobljenega tehnika.

Varnostni ventil je treba zamenjati, kadar:

  • ne deluje pravilno,
  • se ne odpre ali se po preizkusu pravilno ne zapre,
  • pušča,
  • je poškodovan ali korodiran,
  • je bila poškodovana ali spremenjena njegova nastavitev oziroma plomba,
  • zamenjavo zahteva proizvajalec konkretnega ventila.

4. KAJ LAHKO ZA VAS OPRAVI KOZAMA?

V okviru rednega letnega servisa kompresorske postaje lahko KOZAMA d.o.o. pri tlačnih posodah nizke stopnje nevarnosti opravi tudi pregled tlačne posode in pripadajočega varnostnega ventila.

Pregled lahko vključuje:

  • zunanji vizualni pregled tlačne posode – stanje posode, morebitna korozija, poškodbe, priključki, podpore in odvajanje kondenza;
  • notranji pregled tlačne posode – pregled notranjosti in morebitne korozije, po potrebi z uporabo inšpekcijske kamere oziroma druge primerne opreme;
  • pregled varnostnega ventila in funkcionalni preizkus njegovega delovanja v skladu z navodili proizvajalca;
  • pregled podatkov na tablici tlačne posode;
  • pregled razpoložljive originalne dokumentacije posode in varnostnega ventila;
  • evidentiranje ugotovitev in opravljenega pregleda v servisnem zapisniku.

Pri proizvajalcih, ki zahtevajo pogostejši pregled varnostnega ventila, lahko KOZAMA enega od pregledov opravi ob rednem letnem servisu, uporabnika pa opozori na termin naslednjega potrebnega pregleda.

Če se pri pregledu ugotovijo močnejša korozija, poškodbe posode, nepravilno delovanje varnostnega ventila ali druge nepravilnosti, se uporabniku priporoči ustrezen nadaljnji ukrep oziroma podrobnejši pregled.

Pri tlačni opremi visoke stopnje nevarnosti servisni pregled KOZAMA ne nadomešča predpisanih periodičnih pregledov pooblaščenega kontrolnega organa.

5. POMEMBNO – PREVERITE ORIGINALNO DOKUMENTACIJO

Zahteve, način izvajanja in intervali pregledov se lahko med posameznimi proizvajalci tlačnih posod in varnostnih ventilov razlikujejo.

Zato je treba pri vsaki konkretni tlačni posodi preveriti:

  • originalno dokumentacijo in navodila proizvajalca tlačne posode,
  • originalno dokumentacijo in navodila proizvajalca varnostnega ventila,
  • podatke na tablici posode in ventilu,
  • veljavne predpise.

Če proizvajalec zahteva strožji oziroma pogostejši pregled, je treba upoštevati njegovo zahtevo.

Originalno dokumentacijo tlačne posode in varnostnega ventila je treba hraniti ves čas uporabe opreme.

6. POOBLAŠČENI KONTROLNI ORGAN

Za predpisane preglede tlačne opreme visoke stopnje nevarnosti oziroma za dodatna strokovna pojasnila se lahko obrnete na:

BUREAU VERITAS, d.o.o.
Linhartova cesta 49a
1000 Ljubljana

T: +386 1 4757 600
M: +386 31 245 380
www.bureauveritas.si

Kontakt:
Rok Germšek, B.Sc. Mech. Eng., IWE
Industry Inspector / ASME Authorized Inspector

KOZAMA d.o.o.
Servis in vzdrževanje kompresorskih postaj
servis@kozama.si
www.kozama.si

Opomba: Besedilo je splošno informativno navodilo. Pri posamezni tlačni posodi in varnostnem ventilu je treba vedno upoštevati konkretne tehnične podatke, originalno dokumentacijo proizvajalca in veljavne predpise.